Procédé de coulage

• Étape 1 - Injection de cire

  

  Le processus commence par l'injection de cire dans les moules faits préalablements. Le moule peut être très simple, tout comme il peut être très compliqué, en fonction des quantités souhaitées. Un modèle de cire est nécessaire pour chaque coulée. Ces modèles sont des répliques exactes de la partie requise.

• Étape 2 - Assemblage de l'arbre

  

  Enlever les maquettes en cire du moule et les assembler pour former un "arbre". Celui-ci est conçu pour améliorer la vitesse de fabrication des pièces, sans en sacrifier la qualité.

• Étape 3 - Préparation de l'arbre

  

  L'arbre est maintenant plongé dans une solution de céramique liquide et ensuite recouverte d'une couche de stuc. Ce processus est répété de six à sept fois pour rendre la coquille de céramique suffisament solide pour les étapes à suivre.

• Étape 4 - Nettoyage de la cire

  

  L'arbre recouvert de céramique qui a durcie est désormais placé dans un four pour faire fondre la cire et ainsi laisser le moule de céramique vide avec l'intérieur de celle-ci ayant la forme des pièces voulues.

• Étape 5 - Coulée des métaux

  

  Une fois la coquille parfaitement vide, les métaux nécessaires pour les pièces sont fondus et ensuite versés dans le moule une fois liquide.

• Étape 6 - Retrait du moule

  

  Une fois le métal redevenu solide, le moule est retiré par vibrations et/ou par nettoyage chimique pour nous laisser l'arbre avec les pièces voulues.

• Étape 7 - Séparation des pièces

  

  Les pièces sont enlevées de l'arbre à l'aide d'une roue de coupure ou une scie è ruban.

• Étape 8 - Nettoyage des pièces

  

  C'est maintenant le temps de la finition. Les résidus de l'arbre rattaché aux pièces ainsi que toute imperfection sont enlevées pour enfin devenir la pièce souhaitée.

• Étape 9 - Expédition

  

  Une fois le produit finit, il est expédié chez le client en quantité voulue.

Métaux utilisé